CA306 144-306-000-321

Teknik parametreler

Duyarlılık (120 Hz'de): 50 PC/g ±% 5

Dinamik Ölçüm Aralığı (Rastgele): 0.01 g ila 100 g zirve

Aşırı yük kapasitesi (ani): 200 g'a kadar zirve

Doğrusallık: dinamik ölçüm aralığına göre ±% 1

Enine duyarlılık: <% 5

Rezonans frekansı:> 15 kHz

Frekans Yanıtı (Tipik): 5 ila 3000 Hz arasında ±% 5 (düşük kesme frekansı ile belirlenir

kullanılan elektronik)

Dahili yalıtım direnci: min. 109 Ω kutup alanı

Min. 109 ω kutup kutusu

Uyumlu ekipman

CA306 144-306-000-321, endüstri standart izleme sistemleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olur:

Vibro-Meter® Sinyal Koşullandırıcıları: Sensörün 4-20 mA çıkışını GE çerçevesi 6B veya Siemens SGT-700 türbinleri için eyleme geçirilebilir titreşim verilerine dönüştürmek için IPC704 şarj amplifikatörleri ile eşleştirin.

Işınlı Nevada 3500 Serisi: Kombine döngü içi santrallerde kapsamlı şaft yer değiştirme ve gövde genişleme izleme için 3300 XL yakınlık problarının yanı sıra CA306 144-306-000-321'i kullanın.

ABB Sistemi 800XA: Avantaj OCS kontrol sistemleriyle uyumlu olan sensör, açık deniz platformlarında ve LNG sıvılaşma tesislerinde öngörücü bakım iş akışlarını destekler.

Applasyon senaryoları

Gaz Türbini Sağlığı İzleme: Orta Doğu Enerji Santralinde, bıçak geçiş frekans anomalilerini tespit etmek için Mitsubishi M501J türbinlerine CA306 144-306-000-321 kuruldu. Bu, rotor dengesizliğinin erken tespiti yoluyla planlanmamış kesinti süresini% 22 oranında azalttı.

Uçak Motor Testi: Bir Avrupa Havacılık Laboratuvarı, ISO 17025 uyumluluğunu sağlayan Termal Şok Testleri (-196 ° C ila +650 ° C) sırasında Rolls-Royce Trent XWB motorlarında fan bıçak titreşimlerini doğrulamak için CA306 144-306-000-321 kullandı.

Petrol Rafineri Pompası İzleme: Teksas rafinerisinde, santrifüj pompalarda ekşi ham pompalarda sensör dikey titreşimleri izledi. Korozyona dayanıklı tasarımı, geleneksel ivmeölçerlere kıyasla servis aralıklarını% 40 genişletti.

Kurulum ve Bakım

Bu protokollerle CA306 144-306-321’in performansını optimize edin:

INSTAllasyon Yönergeleri

Montaj hizalaması: Sensörün ölçüm yüzeyine dik olduğundan emin olun. Temel gerilme hatalarını önlemek için 8-10 n · m'ye torklu Arinc 554 uyumlu cıvataları kullanın.

Kablo Yönlendirme: Mekanik stresi önlemek için MI kablosunu her 0,5 metrede bir paslanmaz çelik kelepçelerle sabitleyin. Gürültüyü en aza indirmek için yüksek voltajlı kablolardan 10 cm'lik bir açıklık sağlayın.

MEn iyi uygulamalar

Üç Aylık Teftişler: Kablo aşınması ve konektör oksidasyonunu kontrol edin. Muhafazayı kuru bir bezle temizleyin; Inconel 600’ün koruyucu oksit tabakasını bozan çözücülerden kaçının.

Direnç testi: Kutuplar ve muhafaza arasındaki yalıtım direncini (> 10^9 Ω) iki aylık olarak ölçün. 10^8 Ω altındaki değerler, derhal değiştirme gerektiren nem girişini gösterir.

Kalibrasyon: 120 Hz referans sinyali kullanarak her 12 ayda bir duyarlılığı yeniden kalibre edin. Tolerans ±% 5'inin ötesinde sensörün değiştirilmesini gerektirir.