Marka : Vibro-MeterAçıklama : Giriş/Çıktı ve İletişim ModülüDurum : YeniGaranti: 1 yılEnvanter Miktar: 25Ödeme Süresi: T/TNakliye Limanı: ShenzhenTitreşim IOCN, mekanik ekipmanın doğru ve güvenilir ölçümü, izlenmesi ve kontrolü sağlamak için iletişim arayüzlerini, programlanabilir sinyal yollarını, fonksiyonel veri işleme ve analizini birleştiren oldukça gelişmiş ve çok yönlü bir giriş/çıkış kartıdır.
Üretmek |
Vibro-metre |
Model numarası |
Iocn |
Sipariş numarası |
200-566-000-113 |
Katalog |
VM600 |
Menşei ülke |
İsviçre |
HS kodu |
8471800000 |
Boyut |
16*13*3cm |
Paketleme boyutu |
18*15*5cm |
Ağırlık |
0.86kg |
Kullanım parametreleri
İletişim Arayüzü:Titreşim IOCN, VM600 MPSX yazılımı, MODBUS TCP ve/veya Profinet ile iletişim için bir ana Ethernet konnektörüne (8P8C/RJ45) sahiptir. Yedekli MODBUS TCP iletişimi için ikinci bir Ethernet konnektörü (8P8C/RJ45) vardır. Ek olarak, VM600 MPSX yazılımına doğrudan bağlantı için bir ana seri konektöre (6P6C/RJ11/RJ25) ve VM600 rafı için çok noktalı bir RS-485 ağı yapılandırmak için kullanılabilen iki çift seri konektöre (6P6C/RJ11/RJ25) sahiptir.
Sinyal Kanalı:Titreşim IOCN, hepsi ayrı ayrı programlanabilir olan 4 dinamik sinyal kanalı ve 2 takometre (hız) kanalına sahiptir. Çeşitli mekanik parametrelerin ölçülmesini ve izlenmesini esnek ve son derece doğru hale getirir.
Çalışma Voltajı:Normal endüstriyel güç kaynağı ortamı için uygun olan ve ekipmanın stabil bir şekilde çalışmasına yardımcı olan standart çalışma voltajını benimser.
Çevresel Hususlar:Titreşim IOCN, farklı çalışma koşullarında ve ortamlarında uygun çalışma için birden fazla avantaj sağlayan -25 ° C ila 60 ° C ortam sıcaklığı aralığına sahiptir.
Product özellikleri
Veri iletişimi ve ağ geçidi fOlmayanlık:VM600 raf montajlı makineler koruma sistemi (MPS) ve/veya durum izleme sistemi (CMS) 'nin temel bir bileşeni olarak, titreşim IOCN bir sistem denetleyicisi ve veri iletişimi ağ geçidi olarak kullanılabilir. Sistemin farklı bileşenleri ile DCS veya PLC gibi harici cihazlarla iletişim sorunsuzdur, bu da veri alışverişi ve entegrasyon için bir mekanizma sağlar.
Ölçüm ve İzleme:Titreşim IOCN, makine parametrelerini gerçek zamanlı olarak ölçmek ve izlemek için gelişmiş DSP teknolojisini kullanır. Programlanabilir geniş bant ve dar bant filtreleri ve sırayla izleme modunda genlik ve fazın eşzamanlı olarak izlenmesini sağlar. Programlanabilir alarm, tehlike, Tamam ayar noktaları ve uyarlanabilir alarm/tehlike seviyeleri ile makine anomalilerini çok etkili bir şekilde tanımlayabilir ve buna göre reaksiyona girebilir.
Sinyal Analizi ve Ekran:Ön panel BNC konnektörü, tampon deşarj süresi sinyalinin kolay analizine izin verirken, ön panel LED'leri sinyal durumunu ve alarmlarını görüntüler, bu da kullanıcıya ekipmanın çalışma durumuna ve olası sorunlara genel bir bakış sağlar.
Yapılandırma Yönetimi:Titreşim IOCN, VM600 rafında koruma kartları için (MPC4 ve AMC8) "tek seferlik" yapılandırma yönetimi sağlayan Ethernet veya RS-232 seri aracılığıyla VM600 MPSX yazılımını çalıştıran bir bilgisayara bağlanır. Basit kurulum, sistemi kurma ve sürdürme için zaman ve çaba tasarrufu sağlar.
Sistem Günlüğü ve Etkinlik Kaydı:VM600 MPSX yazılımı, sistemin eksiksiz bir çalışma geçmişi için VM600 sistem olaylarının ve ölçüm olaylarının olay günlüklerine tam erişim sağlar. Bu, sorun giderme, performans analizi ve yasal uyum için kanıt sağlamaya yardımcı olur.
Uygulama Kapsamı
Endüstriyel Makineler:Motorlar, pompalar, kompresörler ve türbinler gibi dönen ekipmanlar dahil olmak üzere çoğu endüstriyel makine türünde yaygın olarak kullanılır. Makinenin mekanik durumunu sürekli olarak izler, erken arıza veya anormal titreşim belirtilerini tespit eder ve zamanında önleyici bakım sağlar. Bu, ekipman güvenilirliğini artırarak üretkenliği artırırken makinenin planlanmamış kesinti süresini daha da azaltır.
Güç üretimi:Titreşim IOCN, jeneratörlerin, türbinlerin ve diğer kritik ekipmanların durumunu izlemek için termal, hidro ve rüzgar santralleri dahil elektrik santrallerinde kullanılır. Titreşim ve sıcaklık gibi parametreler hakkında doğru gerçek zamanlı veriler sağlar, enerji santrallerinin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar, arızaları azaltır ve güç üretim verimliliğini artırır.
Üretim Tesisleri:Bu, konveyörler, işleme merkezleri ve robotik kollar gibi üretim süreç ekipmanlarının mekanik sağlığını izlemek için kullanılır. Üreticiler, üretilen ürünlerin kalitesini ve genel üretim verimliliğini artırmak için bakım programlarını optimize edebilir ve kesinti süresini azaltabilir.