Marka: Vibro-MeterAçıklama: Kalibratör modülüDurum: YENİGaranti: 1 yılEnvanter Miktar: 7Ödeme Süresi: T/TNakliye Limanı: ShenzhenTitreşim ACM215, gelişmiş sinyal ve veri işleme algoritmaları ve doğru ölçüm özellikleri sayesinde tamamen doğru ve hassas bir makinedir.
Üretmek |
Vibro-metre |
Model numarası |
ACM215 |
Sipariş numarası |
204-215-000-101 |
Katalog |
VM600 |
Menşei ülke |
İsviçre |
HS kodu |
85437099 |
Boyut |
12*8*3cm |
Paketleme boyutu |
15*10*6cm |
Ağırlık |
0.3kg |
Spesifikasyon
Dinamik sinyal kanalları: Hepsi ayrı ayrı programlanabilir olan 4 kanal.
Hız (takometre) kanalları: 2 kanal, ayrıca ayrı ayrı programlanabilir.
Filtre Türüesprili: Programlanabilir geniş bant ve dar bant filtreleri.
Sipariş Takip Modu: Eşzamanlı genlik ve faz izleme.
Yapılandırılabilir ayar noktaları: Titreşim ACM215, uyarlanabilir uyarı ve tehlike seviyelerine sahip programlanabilir uyarı, tehlike ve OK ayar noktalarına izin verir.
Ön panel BNC konektörleri: Tamponlu "ham" sensör sinyallerinin kolay analizini kolaylaştırın.
Özellikler.
Çok kanallı sinyal işleme: Titreşim ACM215 4 dinamik sinyal kanalı ile birlikte gelir ve hepsi ayrı ayrı programlanabilir. Bu, birden fazla titreşimin veya diğer dinamik sinyallerin aynı anda işlenmesini mümkün kılar.
Yapılandırılabilir ayar noktaları: Titreşim ACM215 ve tehlike seviyelerinin uyarlanabilir uyarısına sahip programlanabilir uyarı, tehlike ve OK ayar noktaları özelleştirilmiş izleme sağlar. Kullanıcılar, izlenen makine gereksinimlerine göre normal, uyarı ve kritik koşullar için operasyonel referans seviyelerini ayarlayabilir.
Kapsamlı Makine Sağlık İzleme: Bu özellikler ve uzantılar birlikte, genel sağlık izleme için etkili bir işlevle titreşim ACM215 sağlar. Dinamik sinyaller ve dönme hızı için birden fazla kanalla donatılmış olan bu sistem, sipariş izleme özelliklerine sahip gelişmiş filtreleme teorik olarak kullanıcının etkili bir şekilde kullanmasına ve mekanik dengesizliklerden ve yanlış hizalamalardan rulman aşınmasına ve dişlilere verilen hasarlara kadar geniş bir potansiyel problemleri tespit etmesini sağlar. Böylece, bunları izleyerek, pahalı onarımlara ve kesinti sürelerine yol açan beklenmedik arızalardan kaçınılabilir, bu da makinelerin mevcut ve güvenilir kalmasına izin verecektir.
Gelişmiş filtre özellikleri: Titreşim ACM215 programlanabilir geniş ve dar bant filtreleri sinyal işleme için ek esneklik sağlar. Geniş bant filtreleri, titreşim spektrumunun genel görünümünü elde etmek için yararlı olan çok çeşitli frekansları kaplayabilir. Örneğin, yeni kurulmuş bir makinenin ilk incelemesinde, geniş bant filtreleme, potansiyel problemleri gösteren beklenmedik yüksek frekans veya düşük frekanslı titreşimlerin izole edilmesine yardımcı olur.
Başvuru
Güç üretimi: Enerji santrallerinde, titreşim ACM215, güç üretim sisteminin sabit çalışmasını sağlamak ve verimliliği ve güvenilirliği artırmak için jeneratörlerin, türbinlerin ve diğer anahtar ekipmanların titreşimini izleyebilir.
Esneklik ve özelleştirilebilirlik: Filtreler, ayar noktaları ve kanalların programlanmış işlevleri sayesinde ACM215, çeşitli makine ve spesifik izleme uygulamaları için yapılandırılabilir. Bu, ister küçük ölçekli bir endüstriyel pompa ister enerji üretimi için büyük ölçekli bir türbin için maksimum alakalı ve doğru izleme bilgilerini kazanmak için ayarlanabileceği anlamına gelir. Bu nedenle, bu esneklik, zaman zaman makinelerin çalışma koşullarındaki veya yeni izleme ihtiyaçlarındaki değişiklikleri karşılamasını sağlar.
İmalat endüstrisi: Titreşim ACM215, ürün kalitesi ve üretim verimliliğini sağlamayı amaçlayan üretim ekipmanlarının titreşimini izlemek için metal işleme, plastik kalıplama ve tekstil endüstrilerinin üretim ömründe hizmet verebilir.
Otomotiv endüstrisi: Otomobil üretiminde, titreşim ACM215, araç performansını ve güvenilirliğini arttırmak için hem test hem de çalışmada araç motorlarının, şanzımanların ve diğer bileşenlerin titreşimini izleyebilir.
Endüstriyel makine: Dönen ekipman motoru, pompalar ve kompresörler gibi çeşitli endüstriyel makine türlerinde çok sık kullanılan esnek bir çözüm, titreşim seviyelerini ve çalışma koşullarını tespit etmek için bakım programının parçalanmasının ve optimizasyonunun önlenmesini sağlayarak.