ICS Triplex T8300

Teknik parametre

Fazlalık ve hata toleransı: ICS Triplex T8300, anahtar bileşenlerde (işlemci, güç kaynağı ve iletişim modülü) üçlü modüler yedeklilik içerir. Üç modül aynı işlemi aynı anda gerçekleştirir ve doğru çıktıyı elde etmek için oylama yapılır. Bir modül başarısız olursa, bu ikisi sistemi türbülans olmadan çalıştırmaya devam edebilir.

Programlama esnekliği: ICS Triplex T8300, çeşitli programlama dillerine hitap eden zengin bir programlama ortamı ile birlikte gelir. Böylece, mühendisler kontrol algoritmasını sağlamak için merdiven mantığı, işlev bloğu diyagramı, yapılandırılmış metin veya bu dillerin bir kombinasyonunu kullanabilirler. Bu, onu diğer kontrol gereksinimleri ve endüstriyel süreçler için çok uyarlanabilir hale getirir.

Gelişmiş iletişim arayüzleri: ICS Triplex T8300'ün iletişim için birden fazla kanalı vardır. TCP/IP ve UDP protokollerini destekleyen birkaç Ethernet bağlantı noktası sağlar; Böylece, endüstriyel ethernet ağlarına entegre olur. Buna ek olarak, RS-232, RS-485 ve FieldBus iletişim arayüzleri dahil olmak üzere seri iletişim bağlantı noktalarına sahiptir. Bu arayüzler, diğer kontrol sistemleri, insan-makine arayüzleri ve saha cihazlarıyla iletişimi desteklerken, bir endüstriyel tesisteki herhangi bir ölçekte veri değişimine ve koordineli kontrolü sağlar.

Kolay bakım ve hata teşhisi: ICS triplex T8300'ün bakım ve hata teşhisi kolaydır.    Bu, bakım ekiplerinin başarısızlığın hem kaynağını hem de nedenini çok erken tanımlamasını sağlar ve ortalama onarım süresini (MTTR) azaltır. Bu nedenle, bu, uzun vadede daha iyi genel ekipman etkinliği (OEE) ve daha az bakım maliyeti ile sonuçlanır.

İşlev Özellikleri

Fazlalık ve hata toleransı: ICS Triplex T8300, anahtar bileşenlerde (işlemci, güç kaynağı ve iletişim modülü) üçlü modüler yedeklilik içerir. Üç modül aynı işlemi aynı anda gerçekleştirir ve doğru çıktıyı elde etmek için oylama yapılır. Bir modül başarısız olursa, bu ikisi sistemi türbülans olmadan çalıştırmaya devam edebilir.

Programlama esnekliği: ICS Triplex T8300, çeşitli programlama dillerine hitap eden zengin bir programlama ortamı ile birlikte gelir. Böylece, mühendisler kontrol algoritmasını sağlamak için merdiven mantığı, işlev bloğu diyagramı, yapılandırılmış metin veya bu dillerin bir kombinasyonunu kullanabilirler. Bu, onu diğer kontrol gereksinimleri ve endüstriyel süreçler için çok uyarlanabilir hale getirir.

Gelişmiş iletişim arayüzleri: ICS Triplex T8300'ün iletişim için birden fazla kanalı vardır. TCP/IP ve UDP protokollerini destekleyen birkaç Ethernet bağlantı noktası sağlar; Böylece, endüstriyel ethernet ağlarına entegre olur. Buna ek olarak, RS-232, RS-485 ve FieldBus iletişim arayüzleri dahil olmak üzere seri iletişim bağlantı noktalarına sahiptir. Bu arayüzler, diğer kontrol sistemleri, insan-makine arayüzleri ve saha cihazlarıyla iletişimi desteklerken, bir endüstriyel tesisteki herhangi bir ölçekte veri değişimine ve koordineli kontrolü sağlar.

Kolay bakım ve hata teşhisi:ICS triplex T8300'ün bakım ve hata teşhisi kolaydır.    Bu, bakım ekiplerinin başarısızlığın hem kaynağını hem de nedenini çok erken tanımlamasını sağlar ve ortalama onarım süresini (MTTR) azaltır. Bu nedenle, bu, uzun vadede daha iyi genel ekipman etkinliği (OEE) ve daha az bakım maliyeti ile sonuçlanır.

Başvuru

Güç üretimi: Enerji santrallerinde dağılım üretimine ve kontrol etmek için kullanılır. Türbin jeneratör-sübveni sistemi ve ortakları da izlenecektir. ICS Triplex T8300, sabit üretiminin, ızgara senkronizasyonunun ve dengelemenin yükünü sağlamaya yardımcı olur. Yüksek güvenilirliği güç kaybını önlemeye yardımcı olur.

Petrol ve gaz keşfi ve üretimi: Kuyu başı işlemlerini, gaz sıkıştırmasını ve yağ taşımacılığını izleyebilir. ICS triplex T8300, bu konumların sert çevre koşullarına dayanabilir ve hidrokarbonların güvenli ve verimli bir şekilde çıkarılmasını ve işlenmesini sağlayabilir. Acil durum kapatma sistemleri için de çok önemlidir, personeli veya ekipmanı etkileyen eşit olmayan koşullar karşı koyulacaktır.

İlaç ve Gıda İşleme: ICS triplex T8300, sterilizasyon, fermantasyon tanklarında sıcaklık kontrolü ve hassas bileşen dozu gibi süreçleri kontrol etmek için kullanılır. Doğruluğu ve güvenilirliği, nihai ürünlerin gerekli standartları karşılamasını sağlayarak ürün kalitesini ve tutarlılığını korumaya yardımcı olur.