ABB YPQ112B

Detaylar

ABB YPQ112B, çeşitli fiziksel miktarlardaki anlık değişiklikleri olağanüstü derecede doğrulukla kaydedebilir. Sıcaklık, basınç, akış hızları ve diğer önemli parametrelerin ölçümü, hata marjını çok küçük bir aralıkta sınırlar. Böylece endüstriyel üretim için güvenilir bir veri tabanı sağlanıyor ve her bağlantının doğru ve hatasız çalışması garanti ediliyor. Aşırı soğuk ortamlardan ve yüksek sıcaklıktaki sıcak atölyelerden istikrarlı performans sağlar. Ayrıca voltaj ve frekans dalgalanmalarını tolere ederek farklı güç kaynağı koşullarında güvenilir performansı garanti eder. 

I.Performans parametreleri. 

1. Ölçüm doğruluğu: ABB YPQ112B'nin mükemmel ölçüm doğruluğu. Sıcaklık için yaklaşık ± 0,1°C doğruluk, basınç ölçümü için ± %0,05 FS doğruluk ve akış ölçümü için yaklaşık ± %0,5 okuma doğruluğu vardır; bu da çeşitli ölçümlerin son derece hassas izlenmesi ve kontrol edilmesi ihtiyaçlarını karşılar. endüstriyel parametreler. 

2. Çalışma sıcaklığı: ABB YPQ112B -20 ila 60°C sıcaklık aralığında stabil olarak çalışabilir. İç mekan endüstriyel ortamları, sıcaklık dalgalanmalarının ötesinde stabildir ve yarı dış mekan endüstriyel ortamında, görünür performans dalgalanmaları veya sıcaklıktaki değişimden kaynaklanan arızalar olmadan sürekli çalışma ve doğru çalışma sağlanabilir. 

3. Gerilim ve frekans uyarlanabilirliği: Standart endüstriyel gerilimlerden herhangi birine uygundur, örneğin 24 VDC, 110 VAC, 220 VAC. Frekans uyarlanabilirliği 50 ila 60 Hz arasındadır. Farklı güç koşullarında mükemmel çalışır. Oldukça çok yönlüdür ve endüstrideki çeşitli elektrik sistemlerine, dönüştürme ekipmanı veya frekans uyarlaması gerekmeden kolayca bağlanabilir. 

4. Hızlı yanıt: Yanıt oldukça hızlıdır. Yaygın sinyallerin genellikle milisaniye mertebesinde bir yanıt süresi vardır. Basınç değişikliği sinyallerinin minimum yanıt süresi 5 milisaniyedir. Böylece endüstriyel proses sırasındaki parametre değişimini zamanında yakalayarak kontrol sistemine gerekli proses için hızlı geri bildirim sağlar ve böylece üretim prosesleri sırasında gerçek zamanlı geri bildirim sağlar. 

II. Fonksiyonel özellikler: 

1. Veri toplama ve işleme fonksiyonu: Analog giriş (voltaj, akım, direnç, termokupl, termal direnç sinyalleri dahil) ve dijital giriş (anahtar miktarı, darbe miktarı gibi) gibi çeşitli giriş kanallarından farklı türdeki verileri alır. , vesaire.); Toplanan veriler, daha fazla analiz, depolama ve kontrol kararları için doğrudan sistemde kullanılabilecek etkili bilgilerin kaydedilmesi amacıyla, filtreleme, güçlendirme, doğrusal dönüştürme vb. için dahili bir veri işleme birimi aracılığıyla işlenir. 

2. Düzenleme vanaları gibi aktüatörlerin çalıştırılması için birden fazla kontrol çıkış moduna sahiptir. Bunlar üç türü içerir: sürekli kontrol sağlayan analog (örneğin, 4-20 mA akım sinyali veya 0-10 V voltaj sinyali); ve motorları başlatıp durdurabilen, solenoidleri açıp kapatabilen, vb. dijital çıkış (örneğin, röle çıkış iletimi). Bu, endüstriyel ekipmanın ve üretim süreçlerinin doğru kontrolüne olanak tanıyan ve sistemin güvenilir şekilde çalışmasına izin veren ayrı kontrol sağlar. 

3. İletişim yetenekleri: Ayrıca PROFINET, ETHERNET/IP, Modbus TCP ve çeşitli RS-485/RS-232 seri iletişim standartları gibi çoğu modern iletişim protokolünü de destekler. Bu, tam bir endüstriyel otomasyon ağı oluşturmak için uyarlanmış üst düzey kontrol sistemleri (DCS'ler, PLC'ler vb.) ve diğer akıllı cihazlar (akıllı sensörler, akıllı cihazlar vb.) ile kesintisiz etkileşime ve iletişime olanak tanır ve uzaktan iletim sağlar Verilerin paylaşılması ve merkezi yönetimi, böylece uzaktan izleme ve çalıştırmayı kolaylaştırır. 

4. Teşhis ve alarm: Bu üniteler mükemmel kendi kendine teşhis fonksiyonlarıyla donatılmıştır ve kullanıcı donanım durumlarını gerçek zamanlı olarak izleyebilir; örneğin, her bir modülün çalışma voltajının ve akımının normal olup olmadığını veya modülün hayati parçalarının durumunun olup olmadığını kontrol edebilir. devre kartı arızalı; veya yazılımın çalışıp çalışmadığı, programda arıza olup olmadığı, veri iletiminin normal olup olmadığı gibi belirli parametrelerin değerlendirilmesi. Anormal bir durum oluştuğunda alarm sinyali verilecek ve sorumlu personele uygun bildirim gönderilecektir. panel göstergesinin yanıp sönmesi, sesli uyarılar veya kontrol sistemine gönderilen herhangi bir mesaj gibi mevcut herhangi bir araç; Gerektiğinde kaydedilen arıza bilgileri, arızanın daha sonra hızlı bir şekilde tespit edilmesini ve çözülmesini büyük ölçüde destekler, böylece daha az aksama süresine ve üretim sisteminin daha fazla güvenilirliğine ve kararlılığına yol açar. 

III. Teknik Özellikler. 

1. Sensör füzyon teknolojisi: Çok parçalı sensörleri tek bir modülde sıkı bir şekilde paketlemek için en son teknolojiye sahip sensör füzyon teknolojilerinin bir karışımını kullanır. Çeşitli sensörler tarafından toplanan veriler algoritmik olarak tek bir bütün halinde birleştirilir ve verimler daha yüksek çözünürlüklere ve güvenilir ölçümlere dönüştürülür. Örneğin; diferansiyel, sıcaklık ve basınç sensörleri gibi üç modun verilerini birleştiren ve üç modun tamamını genel bir çözüm için toplayan özel bir akış hesaplama modeli uygulayan akış ölçümleri durumu bunlardan bir tanesidir. çeşitli çalışma modlarında çok daha yüksek doğruluk; çevresel dalgalanmaları veya belirli bir sensörün kendi özelliklerinin ölçülmesini azaltır. 

2. Yüksek hızlı veri işleme çipi: Önemli hesaplama kapasitesine sahip ve veri işlemede ultra yüksek hıza sahip özel bir akıllı yüksek hızlı veri işleme çipinin halihazırda kurulu olduğu görülecektir. Birçok kanalın paralel olarak veri işlemesini gerçekleştirebilen gelişmiş mikroişlemci mimarisine dayanmaktadır; Filtreleme, analiz ve kontrol algoritması yürütmeyi içerebilecek şekilde karmaşık karşılıklı ilişkiler yoluyla veri hesaplamalarını gerçek zamanlı olarak tamamlamak ve tüm sistemin endüstriyel süreçteki herhangi bir değişikliğe gerçek zamanlı olarak tepki verebilmesini ve yüksek hız gereksinimini karşılayabilmesini sağlamak otomatik üretim. 

3. Modüler tasarım ve artıklık teknolojisi: Ürün, modüler tasarımı benimser. Böylece güç modülü, veri toplama modülü, kontrol çıkış modülü, iletişim modülü vb. birbirinden bağımsızdır; bu da bakım, yükseltme ve değiştirme için uygundur. Ayrıca yerleşik yedeklilik özellikleriyle tasarlanmış diğer bazı önemli modüllere de sahiptir. Örneğin güç modülü yedek bir yedeğe sahip olabilir. Ana beslemenin kesilmesi durumunda yedek güç sorunsuz bir şekilde geçiş yapabilir ve ekipmanın sürekli çalışmasını sağlayabilir. Diğer birçok iletişim modülü aynı zamanda güvenilirliği artıran ve sorunsuz din iletişimini artıran ve böylece modül arızası sonucunda tüm ekipmanın çökmesi riskini önemli ölçüde azaltan ve sistemin hata toleransını artıran kanallarla yedekliliğe sahiptir. 

4. Yazılım yapılandırılabilirliği ve yükseltme teknolojisi: Yazılımın yapılandırma değişikliklerinden kolaylıkla geçebilecek kadar esnek olmasını sağlar. Kanal konfigürasyonundan veri toplamaya ve kontrol stratejisi yazmaya kadar çeşitli konfigürasyonların tümü, özel konfigürasyon yazılımı veya üst kontrol sistemleri kullanılarak kullanıcı tarafından gerçekleştirilebilir ve çeşitli kullanıcıların kişiselleştirilmiş isteklerini yeterince karşılamak için herhangi bir karmaşık programlama ihtiyacını ortadan kaldırır. endüstriyel uygulama senaryoları. Ek olarak, bu ürün yazılımın çevrimiçi olarak yükseltilmesine yönelik desteklenen bir işleve sahiptir. Yaklaşan yeni işlevlere veya yama gerektirecek hatalara yönelik gereksinimler nedeniyle, bu yazılım, ekipmanın kapatılmasına veya sökülmesine gerek kalmadan bir ağ aracılığıyla ekipmana uzaktan yüklenebilir, bu da bakımı büyük ölçüde kolaylaştırır ve ekipmanın ömrünü uzatır, böylece ekipmanın kullanım ömrünü uzatır. teknolojideki değişime rağmen gelişmiş operasyonel performansı korumak. 

Uygulama senaryoları ve kapsam Oylama mekanizmaları: 

Arayüz açık sistemi, sensör yarışmacısı ve karbon izleme mekanizması modern mobil futbol sistemi için geçerlidir: 

Her bir alt montajın kurulum sırasındaki yüküne göre, çalışma sırasında bazı üniteleri etkinleştirebilir veya devre dışı bırakabilirler. Tesis monitörleri, bölge ayırıcılar üzerindeki servo gerilimini izler ve bu, sonunda bir yük testi kullanılarak oylamaya geri bildirim sağlar. Normal olarak, diğer birçok voltaj dönüştürücünün satıcıları, yük lobu kontrolünü sağlamak için yükü izin verilmeyen döngülerle otomatikleştirecektir. Yük kesinlikle dağıtımı tanımlayan yük ile birlikte gidebileceğinden, çoklu ve dönüş yönetim panosu hissi, bu tehditleri tam bilinçaltı dereceli bağlamanın kaybettiği sert bir döngüye kadar çalıştırmak ve sürdürmek yerine, işaretçi kavramlarını tanımlama işlevi görme olasılığı daha yüksektir. . Böylece, iyi bir bölünme kontrolü için sargılar en azından gerilimle tam bir kesim boyunca uzanır. 

Enerji Santrali: 

Termik santrallerde kazanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını tehlikeye atabilecek buhar basıncı, sıcaklık, su seviyesi ve diğer parametreler yakalanır; Böylece bu olgunun gerçekleşmesiyle dengeli, kontrollü bir yanma ve su temini duracaktır. Normal elektrik üretimini sağlamak için buhar türbininin titreşimler, yağ sıcaklığı ve diğerleri gibi gerçek zamanlı olarak izlenen ve kontrol edilen başka parametreleri de vardır. Rüzgar istasyonları, rüzgar koşullarına göre jeneratörün çalışma durumunu optimize etmek için rüzgar türbinlerinin hız, rüzgar yönü, güç vb. parametrelerini izler; Enerji üretimi verimliliğini artırın ve güvenli rüzgar türbini çalışmasını sağlamak için rüzgar enerjisi santrallerinin sapma ve eğim sistemlerini kontrol edin. 

Trafo merkezi: 

Trafo merkezindeki transformatörlerin, devre kesicilerin, ayırıcıların ve diğer ekipmanların durumu, yağ sıcaklığı, yağ basıncı, yalıtım performansı, elektrik parametreleri ve benzeri gibi parametrelerin kontrol edilmesi amacıyla izlenir ve bu da yaklaşan tehlike hakkında sinyal verilmesini mümkün kılar. yüksek gerilim ekipmanının zamanında arızalanması; Otomatik anahtarlama işlemi gibi trafo merkezindeki anahtarlamayla ilgili işlemler, rölelerin, kontaktörlerin ve diğer cihazların kontrolüyle gerçekleştirilebilir, böylece trafo merkezlerinde çalışma yönetimi standardı ve güç kaynağı güvenilirliği arttırılabilir. 

Izgara Dağıtımı: 

Şebeke otomasyon izleme sisteminin bir parçası olarak, diğer akıllı cihazlardan gelen geri bildirimlere dayanarak şebekedeki voltajı, akımı ve gücü ölçer ve şebeke sevk görevlilerinin yardımcı olabilmesi için bu tür verileri iletişim ağı üzerinden şebeke durum bilgileriyle birlikte sevk merkezine iletir. Yük tahmini, arıza teşhisi ve güç tahsisi, güvenilir bir elektrik tedariğinin yanı sıra iletim ve dağıtım şebekesinin güvenli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder. 

Kimya Endüstrisi: 

Kimyasal üretim süreci: 

Kimyasal sentez reaksiyonunda sıcaklık, basınç, sıvı seviyesi, reaktördeki malzeme akışı gibi temel parametrelerin kontrolü, güvenli ve kontrollü reaksiyonun sağlanmasına yardımcı olur; Kimyasal boru hattı sistemindeki basınç ve akış düzenli olarak izlenmekte ve kontrol edilmekte, böylece kimyasal sızıntısı ve tıkanma gibi kazalar önlenmekte ve kimyasal ürünlerin depolanması ve taşınması sırasında izlenmeye değer diğer parametreler arasında güvenli depolamayı sağlayan sıvı seviyesi, sıcaklık ve basınç yer almaktadır. ve ilgili ulaşım.

Doğrudan uygulamalarda makine arıza teşhisi: 

Hata teşhisini sağlamak için, veri madenciliği ve örüntü tanıma tekniklerindeki hataya dayanıklı teknikler, örneğin sinir ağları veya nöro-bulanık uygulamalar yararlı bulunmuştur. Ses girişi-akustik-emisyon arıza tespitine sahip akıllı kontrol sistemlerinde bu işlem kullanılarak oldukça etkili bir uygulama elde edilmektedir. Bu nedenle, bir teşhis uzmanı hangi arızaların meydana geldiğine dair bilgi alır ve gerçek zamanlı arıza bilgisini tanımlamak için akıllı bir sinyal işleme sistemine dayalı olarak bunların müteakip teşhisini alır, böylece kontrolörlere hızlı bilgi dağıtımına ve arızalı makinelerin onarımına yönelik daha sonra harekete geçilmesine yardımcı olur. Sıfır deşarjlı kimya endüstrisi kimya endüstrisi kirlilik kontrol teknolojileri, arıtma tanklarındaki pH, çözünmüş oksijen ve COD dahil olmak üzere atık su arıtmasını kalite faktörleri açısından izler, arıtma etkinliğini en üst düzeye çıkarmak için arıtma süreçlerini ve konsantrasyonlara dayalı kimyasal reaktif ilavelerini değiştirir; Hava kirliliğinde, yakma fırını verimliliğini kontrol etmek ve standartları karşılamak için çevredeki hava akışlarının yanı sıra kirliliğin dışarı atılan bileşenleri ve diğer değerler izlenir, dolayısıyla kimyasal üretim kirliliği azaltılır. 

Diğer endüstriyel sektörler Yiyecek ve içecek işleme: 

Pişirme, demleme, konserveleme ve diğer işlemler gibi gıda üretimi sürecinde, gıda kalitesini ve tadını garanti etmek için sıcaklık, basınç, zaman ve üretim ekipmanının diğer parametrelerini izleyin ve kontrol edin; Gıda güvenliği standardı gerekliliklerine uygun olarak bir gıda üretim tesisindeki sıhhi ortam parametrelerini (sıcaklık, nem, temizlik vb.) izlemek; içecek üretim hattı için bileşenlerin oranları, akış hızları ve karıştırma süreleri vb. doğru şekilde kontrol edilmeli, böylece tat ve kalite tutarlılığının korunması sağlanmalıdır. İlaç endüstrisi: Hammaddelerin ezilmesi, karıştırılması ve granüle edilmesinden tabletleme, kapsül dolumu ve ilaçların paketlenmesine kadar ilaç üretimi sürecinde, ilaç üretiminin standartlara uygun olmasını sağlamak için üretim ekipmanının tüm parametreleri sıkı bir şekilde izlenir ve kontrol edilir. GMP (İlaç Ürünleri için İyi Üretim Uygulamaları) gereklilikleri; ilaç üretimi için temiz ve istikrarlı bir üretim ortamı sağlamak ve ilaçların kalitesini ve güvenliğini sağlamak için ilaç atölyesinin çevresel parametreleri (sıcaklık, nem ve toz parçacıklarının sayısı vb.) hassas bir şekilde kontrol edilir.

Akıllı binalar ve HVAC sistemleri: 

Akıllı binalarda, bina ekipmanlarının otomatik yönetimini ve enerji tasarrufu kontrolünü sağlamak için aydınlatma sistemlerinin, asansör sistemlerinin, su temini ve drenaj sistemlerinin ve binadaki diğer ekipmanların çalışma durumunu izlemek ve kontrol etmek için kullanılır; HVAC sistemlerinde, iç ve dış sıcaklık, nem, hava kalitesi ve diğer parametreleri izleyerek, klima ünitelerinin çalışma modunu, hava hacmini, sıcak ve soğuk su akışını talebe göre otomatik olarak ayarlayarak konforlu bir iç ortam sağlar. enerji tüketimi ve binalarda akıllı ve yeşil enerji tasarrufunun gerçekleştirilmesi.

ABB YPQ112B, çeşitli fiziksel miktarlardaki anlık değişiklikleri olağanüstü derecede doğrulukla kaydedebilir. ABB YPQ112B sıcaklık, basınç, akış hızları ve diğer önemli parametrelerin ölçümü, hata marjını çok küçük bir aralıkta sınırlar.

Performans parametreleri.

Ölçüm doğruluğu

ABB YPQ112B'nin mükemmel ölçüm doğruluğu. ABB YPQ112B, sıcaklık için yaklaşık ± 0,1°C doğruluğa, basınç ölçümü için ± %0,05 FS doğruluğa ve akış ölçümü için yaklaşık ± %0,5 okuma doğruluğuna sahiptir.

Çalışma sıcaklığı

ABB YPQ112B -20 ila 60°C sıcaklık aralığında stabil olarak çalışabilir.

Gerilim ve frekans uyarlanabilirliği:

24 VDC, 110 VAC, 220 VAC gibi standart endüstriyel voltajlardan herhangi birine uyacaktır. Frekans uyarlanabilirliği 50 ila 60 Hz arasındadır.

Hızlı yanıt:

Yanıt oldukça hızlı. Yaygın sinyallerin genellikle milisaniye mertebesinde bir yanıt süresi vardır. Basınç değişikliği sinyallerinin minimum yanıt süresi 5 milisaniyedir. Böylece endüstriyel proses sırasındaki parametre değişimini zamanında yakalar ve gerekli proses için kontrol sistemine hızlı geri bildirim sağlar.

Fonksiyonel özellikler

Veri toplama ve işleme fonksiyonu:

ABB YPQ112B, analog giriş (voltaj, akım, direnç, termokupl, termal direnç sinyalleri dahil) ve dijital giriş (anahtar miktarı, darbe miktarı vb. gibi) gibi çeşitli giriş kanallarından farklı türde veriler alır;

ABB YPQ112B, aktüatörlerin çalıştırılması için birden fazla kontrol çıkış moduna sahiptir. 

Bunlar üç türü içerir: 

sürekli kontrol sağlayan analog (örneğin, 4-20 mA akım sinyali veya 0-10 V voltaj sinyali); ve motorları başlatıp durdurabilen, solenoidleri açıp kapatabilen, vb. dijital çıkış (örneğin, röle çıkış iletimi). Bu, endüstriyel ekipmanın ve üretim süreçlerinin doğru kontrolüne olanak tanıyan ve sistemin güvenilir şekilde çalışmasına izin veren ayrı kontrol sağlar.

İletişim yetenekleri:

ABB YPQ112B ayrıca PROFINET, ETHERNET/IP, Modbus TCP ve çeşitli RS-485/RS-232 seri iletişim standartları gibi çoğu modern iletişim protokolünü de destekler. Bu, tam bir endüstriyel otomasyon ağı oluşturmak için uyarlanmış üst düzey kontrol sistemleri (DCS'ler, PLC'ler vb.) ve diğer akıllı cihazlar (akıllı sensörler, akıllı cihazlar vb.) ile kesintisiz etkileşime ve iletişime olanak tanır ve uzaktan iletim sağlar Verilerin paylaşılması ve merkezi yönetimi,

Teşhis ve alarm:

Bu üniteler mükemmel kendi kendine teşhis fonksiyonlarıyla donatılmıştır ve kullanıcı donanım durumlarını gerçek zamanlı olarak izleyebilir; örneğin, her bir modülün çalışma voltajının ve akımının normal olup olmadığını veya devre kartının hayati parçalarının durumunun arızalı olup olmadığını kontrol edebilir;

Teknik Özellikler.

Sensör füzyon teknolojisi:

Çok parçalı sensörleri tek bir modülde sıkı bir şekilde paketlemek için son teknoloji ürünü sensör füzyon teknolojilerinin bir karışımını kullanır. Çeşitli sensörler tarafından toplanan veriler algoritmik olarak tek bir bütün halinde entegre edilerek verimler daha yüksek çözünürlüklere ve güvenilir ölçümlere dönüştürülür.

Yüksek hızlı veri işleme çipi:

Önemli bilgi işlem kapasitesine sahip ve veri işlemede ultra yüksek hıza sahip özel bir akıllı yüksek hızlı veri işleme çipinin halihazırda kurulu olduğu görülecektir.

Modüler tasarım ve yedeklilik teknolojisi:

Ürün modüler tasarımı benimser. Böylece güç modülü, veri toplama modülü, kontrol çıkış modülü, iletişim modülü vb. birbirinden bağımsızdır; bu da bakım, yükseltme ve değiştirme için uygundur.

Yazılım yapılandırılabilirliği ve yükseltme teknolojisi:

ABB YPQ112B, yazılımın konfigürasyon değişikliklerinden kolaylıkla geçebilecek kadar esnek olmasını sağlar. Kanal konfigürasyonundan veri toplamaya ve kontrol stratejisi yazmaya kadar çeşitli konfigürasyonların tümü, özel konfigürasyon yazılımı veya üst kontrol sistemleri kullanılarak kullanıcı tarafından gerçekleştirilebilir ve çeşitli kullanıcıların kişiselleştirilmiş isteklerini yeterince karşılamak için herhangi bir karmaşık programlama ihtiyacını ortadan kaldırır. endüstriyel.