EPRO MMS6831

Güç Kaynağı Gerilimi:IEC 654-2 standardına göre EPRO MMS6831, 18V ila 24V ila 31,2V DC arasında belirtilen voltaja sahip DC4 düzeyinde yedekli güç kaynağı kullanabilir. Yedeklilik, bu modülün güvenilirliğini ve sağlamlığını daha da artırır ve herhangi bir güç kaynağı arızalandığında bile modülün çalışır durumda kalmasını sağlar.

Çalışma Koşulları:DIN 40040 standardı KTF seviyesine göre bu modül 0°C ila 60°C ortam sıcaklığı aralığında çalışacaktır. -40°C ile 85°C arasındaki sıcaklıklarda depolama ve taşıma koşullarında çalışabilmektedir. İzin verilen bağıl nem aralığı, yoğuşmasız %0 ila %90'dır. Titreşim önleme performansı, 10 Hz ila 55 Hz'de 0 mm ila 15 mm titreşim aralığı ve 55 Hz ila 150 Hz'de 19,6 mm/s² hızlanma ile IEC68-2 standardı Bölüm 6 ile uyumludur. Şok direnci, 98 m/s²'lik tepe hızlanma ve 16 ms'lik nominal şok süresiyle IEC68-2 standardının 29. Bölümüne uygundur.

Ürün Özellikleri

Kullanım Parametreleri Veri Girişi:EPRO MMS6831 modülü, ön panelinin arkasında bulunan 48 pinli bir soket aracılığıyla MMS6000 sisteminin RS485 veri yolu ile iletişim kurar. MMS6000 modülünün ilgili verilerine 38400bps veya 57600bps olarak seçilen aktarım hızıyla erişebilir.

İletim Verileri:EPRO MMS6831, modülün karakteristik değerleri, modül durum verileri, alarm durumu ve gerçek zamanlı dalga biçimi verileri dahil olmak üzere çeşitli veri türlerini iletebilir. Bu aşırı iletim gücü, bağlı modüllerin ayrıntılı olarak izlenmesine ve analiz edilmesine olanak tanır.

Veri Çıkışı:RS232 arayüzü, modülün ön panelinde yer alan, bir kabloyla bağlanan, 9,6kbps ila 115,2kbps iletim hızı sağlayan 6 pinli dairesel bir arayüzdür. RS485 çıkışı ayrıca modülün arkasındaki 48 pinli sokete de bağlanır; yine 9,6kbps ila 115,2kbps iletim hızına sahiptir.

Uygulama Kapsamı

EPRO MMS6831 giderek daha fazla kullanılıyorhemen hemen tüm endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır. Enerji santrallerinde, enerji üretim sürecini verimli bir şekilde kontrol etmek ve izlemek amacıyla MMS6000 modülü ile DCS veya DEH sistemi arasındaki iletişimi sağlamak için sıklıkla kullanılır. İmalat endüstrisi, bileşenleri ve sistemleri birbirine bağlamak için otomatik üretim hatlarında bunu kullanabilir, böylece operasyonların ve verilerin sorunsuz iletimini sağlayabilir. Ek olarak, güvenilir iletişim ve modül konfigürasyonunun dinamik koşullar altında bu tür sistemlerin tam performansı ve verimli toplu işlemesi için kritik öneme sahip olduğu diğer endüstriyel otomasyon uygulamalarına da uyarlanabilir.